在不锈钢、铜和铝材质蚀刻中,铝蚀刻件的清洁处理后对表面进行钝化处理,通常采用化学氧化的方法来提高膜层的厚度,可以使防蚀层可靠粘接;铜合金蚀刻加工后经酸洗、水洗后如果没有及时进行干燥,在铜表面容易生产铜锈,所以也会采用钝化处理来防止铜锈产生;不锈钢蚀刻加工后,有部分不锈钢蚀刻产品需要过盐雾测试,如果需要提高盐雾测试时间,这个时候也会采用钝化的方式来提高盐雾时间。钝化处理并不是每一个蚀刻件在蚀刻加工后都需进行,这个需要依据金属材料的形状以及对蚀刻件的要求来确定,并且采用钝化处理前,需要进行工艺试验,取得对应的试验数据后再进行批量钝化处理。蚀刻加工的车载香薰机网罩的表面光滑无毛刺。温州金属蚀刻零件哪家专业
在金属蚀刻之前的工序都是前处理,它是保证丝印油墨与金属面具有良好附着力的关键工序,因此必须要彻底去除金属蚀刻表面的油污及氧化膜。除油应根据工件的油污情况定出方案,建议在丝印前进行电解除油,保证除油的效果。除氧化膜也要根据金属的种类及膜厚的情况选用较好的浸蚀液,保证表面清洗干净。在丝网印刷前要干燥,如果有水分,也会影响油墨的附着力,而且影响后续图纹蚀刻的效果甚至走样,影响装饰效果。蚀刻后必须除去丝印油墨。一般的耐酸油墨易溶于碱中。将蚀刻板浸入40-60g/L的氢氧化钠溶液中,温度50-80℃,浸渍数分钟即可退去油墨。北京黄铜材质蚀刻零件工厂喷淋式蚀刻的材料厚度在0.1-2.0mm之间。
精密零件蚀刻需要注意的,蚀刻对象的板材要按照操作指南,严格的控制摆放的角度和相对精密零件蚀刻机器的相对角度,这样才能在板材上蚀刻出清晰的花纹和线路。在精密零件蚀刻前要注意,精密零件蚀刻技术需要在较为光洁和清洁的表面上蚀刻,因为本身蚀刻的深度较浅,如果精密零件蚀刻的对象上有灰尘或者污渍,蚀刻过程是会把污迹当成被蚀刻对象进行蚀刻,有可能导致蚀刻出来的整体花纹没有办法使用,为了避免这种现象发生,可以选择在超洁净的环境下对被蚀刻的物料进行清洁。
金属在通过蚀刻液的过程中时间越长,侧面蚀刻就越严重。印刷线的精度是由底部的切割来决定的,边缘减少时蚀刻系数也会为此增加。蚀刻线的细线保持时,其蚀刻的产品接近原始图像的大小。在蚀刻过程中需要通过特定的控制系统对各种溶液的参数进行设定,控制铜溶解量,PH值、浓度、温度等均匀性,使蚀刻的金属加工速率保持一致性,这样的产品才能保持蚀刻的较佳状态。在蚀刻溶液过程中通过调整上下喷嘴的喷色压力,采用喷雾系统摆动喷嘴,使整板中心和边缘的压力不同,这样有助于提升板整体表面的均匀度。湿式蚀刻是利用化学反应来进行薄膜去除的。
不锈钢蚀刻板是一种以201/304/316不锈钢、铜、铁、铝为基材通过对表面进行镜面、拉丝、蚀刻等多种工艺形成新的腐蚀板。不锈钢腐蚀板可以通过真空电镀和水镀两种,能够迫使产品色泽纯粹、耐腐蚀、耐摩擦性能极高,通过丝印工艺或者感光工艺两种腐蚀加工方法,获得彩色不锈钢蚀刻板,彩色不锈钢的颜色各异,如钛黑、天蓝、钛金、茶色、紫色、古铜、绿色等。现代工艺上,不锈钢蚀刻板针对高精密、精细化的产品上无法满足,其蚀刻工艺手段非常适用对精密化产品。不锈钢蚀刻板现在已被普遍用于各个行业。南京网片蚀刻零件厂家
五金蚀刻加工是一种常用的加工方法。温州金属蚀刻零件哪家专业
铜蚀刻加工做的产品较多的有引线框架、VC散热片、手机铜弹片等,这些铜蚀刻的产品对于网孔、线径等会要求比较精密。铜蚀刻的厚度其实和不锈钢蚀刻的厚度范围差不多,在0.05mm~1.5mm之间,铜蚀刻网孔的大小和蚀刻机、曝光机等都有关系,国内蚀刻机蚀刻的孔径大小在材料的1.5倍左右,例如0.1mm的铜,蚀刻的较小孔径在0.15mm以上,同时它的线径也差不多是材料的1.5倍,但低于0.1mm孔径的铜网孔技术难度较高,比较少的蚀刻厂可以做到。温州金属蚀刻零件哪家专业
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